色母粒應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，主要服務(wù)對象是塑料行業(yè)、橡膠行業(yè)和纖維行業(yè)等。

01、塑料

塑料用色母粒顏料含量通常在10%~20%之間，使用時以1:10至1:20的比例加入到需要著色的塑料中，就可達到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。色母粒塑料同著色塑料可以是相同品種或相容的其他塑料品種。

色母?？梢允菃我活伾贩N或多種顏料拼色品種。顏料選擇要符合塑料制品加工條件和各項質(zhì)量要求。色母粒在塑料制品領(lǐng)域應(yīng)用比較成熟和普遍，塑料制品85%的著色劑采用色母粒，使用方便，沒有干粉顏料的粉塵飛揚問題，徹底解決顏料分散不良引起的制品色點、顏料不一致等弊病。

聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、有機玻璃、尼龍、聚碳酸酯、賽璐璐、酚醛塑料、環(huán)氧樹脂、胺基塑料等品種，均有相應(yīng)的色母粒。

塑料行業(yè)中，色母粒市場需求集中在工程塑料制品（家電、汽車）、建筑塑料制品（管材、型材）、農(nóng)用薄膜制品、塑料包裝制品等方面。家電、汽車、建筑塑料制品行業(yè)等對色母粒要求較高，用量大，對色母粒發(fā)展具有推動作用。

02、橡膠

橡膠用色母粒制備方法類似于塑料色母粒，選用的顏料、增塑劑及合成樹脂應(yīng)是同橡膠相配合的品種。顏料在橡膠中主要作為補強劑和著色劑。黑色顏料以炭黑為主；白色顏料有氧化鋅、鈦白粉、碳酸鈣等；其他顏料有氧化鐵、鉻黃、群青、氧化鉻綠、耐曬黃、聯(lián)苯胺黃、酞菁綠、色淀紅C、二噁嗪紫等。

電線、電纜、輪胎大量應(yīng)用炭黑，把傳統(tǒng)炭黑全部改為炭黑色母粒，其用量在所有色母粒中占據(jù)首要位置。目前國內(nèi)外炭黑企業(yè)還不能完全生產(chǎn)炭黑色母粒，要在輪胎炭黑色母粒方面進行研究，改善其制品性能，市場潛力巨大。

加工橡膠時采用橡膠色母?？杀苊夥蹱铑伭弦鸬姆蹓m飛揚，改善操作環(huán)境。色母粒容易分散均勻，使橡膠制品顏色均勻一致，顏料實際耗用量有所降低。

橡膠著色顏料用量常在0.5%~2%之間，無機顏料用量稍多一些。這種加工顏料應(yīng)同橡膠加工工藝及質(zhì)量相配合，以適應(yīng)橡膠行業(yè)需要，顏料企業(yè)需要做大量的應(yīng)用研究工作，以發(fā)展和推廣這類加工顏料的品種。

03、紡織纖維

纖維原液著色是在抽紡纖維時，色母粒直接加到纖維粘膠或纖維樹脂中，使顏料呈現(xiàn)在抽絲中，稱為纖維內(nèi)部著色。

與傳統(tǒng)染色相比，纖維原液著色將樹脂和色母粒加工成有色纖維后直接用于紡織，省略后染整工藝，具有投資小、節(jié)能、無三廢和著色成本低等優(yōu)點，目前占比5%左右。

纖維著色母粒用顏料要求色澤鮮亮、分散性好、熱穩(wěn)定性好、耐光、耐溶劑、耐酸堿、耐漂白劑、不溶于水，無機或有機顏料均可選用。

可竹失重式色母粒喂料機系統(tǒng)采用稱重方式來進行喂料計量，解決了傳統(tǒng)母粒機遇到的喂料精度差、標定困難、實時監(jiān)控難等問題。該系統(tǒng)通過控制伺服電機轉(zhuǎn)速來控制物料的擠出量，并對物料減少的重量進行實時采集計算當前流量，通過將當前流量與預設(shè)目標流量作比較，采用雙PID算法自動調(diào)節(jié)伺服電機轉(zhuǎn)速，大大提高了喂料精度。該系統(tǒng)工作過程全程數(shù)據(jù)監(jiān)控，自動生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表和報警信息記錄等信息，也可以通過工業(yè)以太網(wǎng)接入辦公區(qū)局域網(wǎng)實現(xiàn)遠程實時監(jiān)控和生產(chǎn)管理。

設(shè)備特點

1、對色母粒物料進行失重計量控制，確保物料配比一致，且不受影響后端工藝變化（如切換過濾器）的影響。

2、HMI觸摸屏操作平臺，通俗易懂，操作簡單，上手快，中英文界面。

3、自主研發(fā)高精度動態(tài)儀表，雙PID調(diào)節(jié)，控制算法先進，最高分辨率可達1/1000000。

4、專利設(shè)計螺桿，解決了傳統(tǒng)螺桿在喂料過程中的擠壓，保護物料的完整性，大大提高喂料精度。

5、專利設(shè)計柜體，提高設(shè)備的穩(wěn)定性，美觀性，屏蔽外界對稱臺的干擾，為設(shè)備的長期穩(wěn)定使用提供了保障。

6、采用高精度稱重傳感器，保障計量穩(wěn)定性。

7、采用伺服電機，控制精度高，體積小，響應(yīng)快，噪音小，低速運行穩(wěn)定。

設(shè)備功能

1、根據(jù)設(shè)定目標流量，連續(xù)穩(wěn)定給料。

2、根據(jù)客戶現(xiàn)場的工位變化，自動選擇對應(yīng)的目標流量。

3、根據(jù)設(shè)定上下限，自動補料。

4、根據(jù)每種物料特性變化，自動修正流量線性。

5、根據(jù)生產(chǎn)情況，自動生成數(shù)據(jù)報表，并實時監(jiān)控、記錄報警信息。

6、根據(jù)工藝要求，實現(xiàn)非等比流量工位變化時的精準控制。

7、根據(jù)工藝要求，實現(xiàn)切換過濾器自動補償流量。

8、根據(jù)客戶要求，定制工業(yè)以太網(wǎng)將系統(tǒng)接入局域網(wǎng)，遠程查看設(shè)備運行情況。

無錫市可竹自動化科技有限公司是一家集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售工業(yè)過程稱重產(chǎn)品和設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，一直致力于嵌入式智能控制與過程測量產(chǎn)品的開發(fā)與創(chuàng)新。各系列產(chǎn)品具有高抗干擾性，能夠穩(wěn)定、可靠地在各種惡劣的工業(yè)環(huán)境下工作，為客戶提供一站式稱重系統(tǒng)解決方案。